水厂实验室每日检测水质。本报记者 郑帅摄
闽江北岸，台江区鳌峰路沿线，一个个不同大小的“白盒子”颜值颇高。这里，是全市首座低碳高品质饮用水水厂——东南区水厂。每天，在这个现代化厂区里，不同车间相互协作，将15万吨甘泉送入千家万户。
从一座37岁的老水厂，到如今“技能”多多的“新”水厂，“一滴水”的背后，是一篇写满绿色低碳关键词的大文章。近日，记者走进这座全市首座低碳高品质饮用水水厂，感受满满“绿意”。
原位升级
取水“减法”有高招
走进水厂，白、绿混搭的“小清新”之感扑面而来，栋栋高楼间，一个个生产车间有序运转。
这座建于1987年的水厂，占地面积58亩，是国货路以南、六一路以东、南江滨以北的福州东部城区生产生活用水的供应站。面对厂区老旧、净水工艺相对落后的短板，一场蝶变由此开始。
“建成30多年了，我们都是在‘老地方’！”见证了这座水厂蝶变的厂长助理兼工艺技术组组长黄锦秀说，在改造升级中的原拆原建，为水厂低碳运行打牢了基础。考虑到片区有限的用地，新东南区水厂并未另选他址。这样，既节约了关停水厂造成的新增运行能耗，又避免了重新选址耗费的人力物力，实现了节地节能“双丰收”。
源头水的“舍近求远”，同样把节能降碳进行到底。
“原先，水厂水源取自闽江鳌峰洲段，虽然距离只有1.3公里，但因为路线较平，取水过程可不简单。”黄锦秀说，为把源头水引到厂内，取水泵房的4台立式轴流泵要24小时待命，根据供水情况，1台或2台水泵得全天候运行。只有在水泵助力下，原水才能经由管道汇入厂内。
从闽江到敖江水源的改变，让引水“旅程”增至近30公里。“别看路程长了，可取水方便着呢，靠重力就行，而且水质更优。”黄锦秀说，取自连江塘坂水库的原水，只需要通过“引水隧洞+管道”组合，在水体自身重力的作用下，就能沿着全封闭的“地下水动脉”直达厂区。
取水泵房的从有到无，让取水过程不再产生碳排放，实现能源的“零消耗”。经测算，该厂目前年供水量约为3000万吨，每年可节约电量约239万千瓦时，可减少二氧化碳排放近1365吨。
“全员”出动
流程“加法”添品质
混凝、澄清、过滤、消毒，这是水厂生产过程的4个常规处理工艺。在东南区水厂的有限空间内，一点一滴“抠”出来的改变，让绿意一点点留驻。
“进水端‘预臭氧接触池’和出水端‘臭氧+生物活性炭’深度处理这2个生产工艺的增加，是我们利用水厂原位升级后腾出的空间实施的。”黄锦秀介绍，“预臭氧+混凝+澄清+过滤+消毒+深度处理”的多重保障净水工艺，不仅能显著提升饮用水口感，更为节能降碳提供了机会。
得益于头尾两端制水工艺的“加法”，次氯酸钠药剂的消耗也做足“减法”。“每年能节约消毒剂约266.7吨，减少二氧化碳排放近245吨。”黄锦秀说。
高密度澄清池、翻板滤池、平衡池……在该水厂工艺技术员郑怀远带领下，记者在一个个“白盒子”前“打卡”，“这可都是我们节能降碳的‘舞台’！”郑怀远说。
预臭氧投加的初始环节，大家将目光投向投加臭氧时常开的增压泵。
通过全流程细致梳理、测算，发现厂内自用水的水压就能满足投加需要。“关停增压泵，压力达不到再开启。”从“开”到“关”，每年能节约电量6.57万千瓦时，减少碳排放37.47吨。
“抠”出来的绿意，在全流程的精细化管理中随处可见。变频器室、泵房、加药间、脱水车间……略显空旷的车间内，在一台台轴流风机的陪伴下，各台设备正常运转。这个被称为轴流风机的“大风扇”，也为水厂的低碳运行助力。
郑怀远说，从此前的有人值守，到现在的“无人车间”，换气与车间设备等环境要求不尽相同。于是，起到通风换气作用的“大风扇”的上岗时间也被优化调整，从常开到定时开的小改变，能实现年节约电量20.04万千瓦时，节能约64.42%，年减少碳排放约114吨。
绿意叠加 减碳节能可持续
2年的改造、近3年的运行，让东南区水厂从曾经的用电大户，变为“节能高手”。从传统水厂走向资源节约型低碳水厂的路上，一个绿色低碳发展的样本正持续绘就。
“在东南区水厂这个碳排放测算试点项目，我们首次全面整理并建立了城镇自来水厂各工艺环节的碳排放清单，填补了我省在水厂各工艺段碳排放核算方面的空白。”市自来水公司相关负责人说，在电力、药剂消耗上，该水厂均处于较低水平。据悉，相较于改造前，东南区水厂约减少年碳排放量1807.62吨。
眼下，面对“碳达峰碳中和”的共同目标，一场新的“降碳行动”正在水厂内酝酿。
“聚焦排泥水的关键环节，我们正在展开多项试验，让污泥成形更好、脱水更彻底，把节能降碳的效果做到更好。”市自来水公司相关负责人说，同时还将结合智慧水厂建设，让低碳供水的“福州样板”持续擦亮。