近年来，邹平众兴水务股份有限公司坚持在提质增效、开源节流和技术创新转化上下功夫，管理水平不断提高。对废水做好“一增一减”，一年可创造超1000万元的效益。
“一增一减”，变废为宝
公司抽调技术骨干组成技术服务团队，为邹平市小型污水处理厂和企业污水处理厂在进出水水质管理、处理工艺调整及优化、技术培训等运营管理方面提供技术服务，年可增加利润100余万元。在做好技术服务的同时，公司技术人员根据公司现有设施设备运行能力和当地相关企业废水排放情况，筛选出生化性好、碳源含量高的废水，用该部分废水作为碳源补充方案。该方案每年既能增加废水处理利润约200万元，又可节约碳源费用800余万元。
此外，公司技术人员突破原有自控系统功能单一的局限，将生产运行数据、设备控制、能耗分析等融合进一套信息系统中进行记录汇总，并将相关数据上传至手机客户端，工作人员利用手机就能监控各个过程数据，避免了由于人工记录造成的数据偏差和滞后性，有利于公司及时准确地进行工艺调整，提高了运行效率。
科技创新，转化效益
随着环保要求的变化，公司氧化沟工艺已无法满足环保要求，特别是总氮指标。为了尽快解决相关问题，公司积极组织相关人员探讨改造方案，通过对氧化沟工艺进行大量实验和数据收集，结合业内多段多级A/O工艺、MBBR工艺等技术，最终确定了投资少、工期短的内回流A/O工艺改造方案。与专家提供的改造方案相比，改造工期由一年缩短至三个月，节约改造费用1500余万元。改造完成后，出水水质有了明显提高，每年可节约运行经费50余万元。
公司二厂曝气设备已经使用10年，出现曝气效率低下，曝气不均等状况，但由于污水处理基本处于满负荷运行状态，无空余产能来进行水量调配，为曝气设备更换带来了多重困难。公司自主研讨确定的“二厂可提升式曝气改造”方案，在不影响正常运行条件下施工，避免了停产造成的环保风险，提高了鼓风机运行效率和生化池氧利用率，降低了运行费用，预计年可节约运行费用50余万元。
公司技术人员经过三年的不懈努力，公司顺利通过高新技术企业认定。截至目前，公司共获得实用新型专利22项，正在审核过程中实用新型专利2项，发明专利2项。通过创建高新技术企业，公司在税收优惠、研发经费扣除等方面均实现了新的突破。同时，公司不断秉持“创新驱动、重点跨越、支撑发展、引领未来”的科技工作方针，加大研发投入，不断提升企业核心竞争力。目前，公司已获得 “滨州市企业技术中心”、滨州市“科普教育基地”、邹平市“科技教育基地”等称号。
联动“取样”，确保安全
为确保污水处理质量，全面监控出水水质，邹平众兴公司加强进水水质监管，优化进水监控措施，采取“定期和不定期取样”“一周留样”“生化试验”等联动式取水样方式，全面了解入场水质状况，确保出水水质安全。
公司完善城区污染源分布图，科学布点取样，在外部设点20余处，实行24小时3班工作制，每天12次常规取样，特殊情况加密；在厂内、验样室各设1处取样点，厂内每两小时一次，验样室每20分钟一次，每天取验样84次，每2小时混合样进行1次生化实验，实时监测进水水质；出水口实行4小时取验样，每天取验样6次；对重点排污企业、特殊污染源进行重点区域、重点监控，建立并及时更新各主要排水企业的特征污染物信息库，完善企业油类物质、氟化物、硫酸根、氨氮、还原性硫化物等污染物指标档案，定期由第三方检测机构进行现场取样和检测，实现对异常进水的排查、溯源及取证，及时锁定污染源、有效杜绝水质隐患。
同时，邹平众兴水务股份有限公司积极加强与地方环保、水利等部门对接与联系，出现异常情况及时上报，配合联合排查，做到快速有效解决问题。