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流化床悬浮载体系统装备集成与强化脱氮关键技术及工程应用
发布日期:

6.1项目背景
随着《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准的全面实施以及更严格的地方标准的陆续颁布。污水厂运行面临着脱氮压力大、外投药耗高、运行效果不稳定等难题。因此,开发了能够实现污水厂原位提标、节约药耗、快速实施的流化床悬浮载体强化脱氮技术。该项目成果被住建部科技与产业化发展中心组织的专家组鉴定为工程技术“国际领先”。
6.2主要技术内容
(1)创新点
创新点1:实现了悬浮载体工艺的消化吸收再创新,突破了悬浮载体产品配方改进、精细化加工和性能优化等关键技术;构建了基于悬浮载体池型、高性能拦截筛网、载体流化系统的MBBR整体工艺及设计方式,突破了国外对于此类技术的垄断;悬浮载体有效比表面积>800m2/m3,较传统提高了78%,平均壁厚<0.35mm且不降低理化性能,使用寿命超过15年(见图6-1)。
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图6-1 有效比表面积为800m2/m3(左)和450m2/m3(右)的悬浮载体
创新点2:构建了水力流态标准化池型装备安装方法;突破了悬浮载体流化的技术瓶颈,借助水力仿真模拟,创新研发了基于穿孔管空气扰动、行进向不均匀曝气、纵向循环流动的悬浮载体微动力混合技术;形成了多池型、多工艺的水力流态组合,节省了项目投资及运行维护成本。
创新点3:破除了传统脱氮工艺好氧池容占比高的限制,构建了稳定高效脱氮的运行控制方法;研究了水力剪切与悬浮载体微生物富集厚度的关系,实现了基于悬浮载体生物膜的稳定同步硝化反硝化(SND)强化脱氮,节约了运行能耗药耗。
创新点4:研发了不停水改造施工工法及无焊接式流化拦截模块化装置;解决了污水厂改造需放空池体的难题,避免了停水运营损失,缩短了设备安装时间;开发了超高分子复合材质拦截筛网及一体成型技术,拦截筛网使用寿命>15年。开发了悬浮载体专用清捞设备,提高了悬浮载体转移效率并避免损坏。
(2)应用及推广前景
自2015年以来,公司基于该技术的工程应用业绩达到240项,处理规模1360.13万m3/天,业绩遍布全国30个省级、自治区、直辖市。
(3)经济、社会效益情况
2018-2020年,该项目已为公司实现累计销售额约9.67亿元,累计利润总额约1.94亿元,累计上缴税金9434.58万元。
流化床悬浮载体系统装备集成与强化脱氮关键技术,为我国市政污水厂实现经济、稳定、可靠的运行提供了坚实的技术保障。该技术成功实施,实现了污染物减排的目标,保障污水厂实现了更高的排放标准,对加快改善流域水环境质量,维护生态平衡,促进流域经济、社会和环境的可持续发展具有重要意义。